Лист горячекатаный шириной 500 мм и более, изготовляемая в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.
Лист горячекатаный подразделяется:
1. по точности прокатки при толщине до 12 мм:
2. по плоскостности:
3. по характеру кромки:
4. по размерам:
Предельные отклонения по ширине листа горячекатаного с обрезной кромкой, поставляемой в рулонах, не должны превышать:
С обрезной кромкой, поставляемой в листах, не должны превышать:
с необрезной кромкой не должны превышать +20 мм.
Предельные отклонения по длине горячекатаного листа, прокатанного полистно, не должны превышать:
на непрерывных станах и порезанной на листы, не должны превышать:
По требованию потребителя горячекатаный лист изготовляют со следующими предельными отклонениями по длине:
Горячекатаный лист, поставляемый в листах с обрезной кромкой, должен быть обрезан под прямым углом. Косина реза и серповидность не должна выводить листы за номинальный размер.
По точности прокатки полосы изготавливают:
Полосы изготавливают длиной:
В зависимости от назначения полосы изготавливают:
Лист горячекатаный изготовляют толщиной: 4-160 мм — листы; 4-12 мм — рулоны.
Категория | Марка стали |
1 | Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс |
2 | Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5Гпс |
3 | Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп |
4 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
5 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
6 | Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп |
Лист горячекатаный категорий 1-5 изготовляют в горячекатаном состоянии, категории 6 — в упрочненном состоянии. Для обеспечения требуемых свойств проката всех категорий может применяться термическая обработка. Допускается изготовление проката категорий 1-5 в упрочненном с прокатного нагрева состоянии или после контролируемой прокатки.
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.
Прокат подразделяют:
В части сортамента лист должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903 (горячекатаный), ГОСТ 19904 (холоднокатаный).
Группа прочности | Марки стали | Массовая доля элементов и предельные отклонения, % |
К260В К270В К310В К330В К350В К390В К490В |
08кп 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10 15кп, 15пс 15, 20кп 20пс, 20 25,30 35, 40, 45, 50 |
По ГОСТ 1050 Для проката из стали марок 08кп и 08пс нижний предел массовой доли углерода и кремния не ограничивают |
ОК300В ОК360В ОК370В ОК400В |
Ст1, Ст2 (всех степ.раскисл.) Ст3 (всех степ.раскисл.) Ст3пс, Ст3сп Ст4 (всех степ. раскисл.) Ст5пс, Ст5сп |
По ГОСТ 380 Массовую долю хрома, никеля и меди нормируют по требованию потребителя. Нижний предел массовой доли углерода не ограничивают Для проката из стали с номерами марок 3, 4, 5 (всех степеней раскисления) допускается снижение массовой доли марганца на 0,10 %. При раскислении полуспокойной стали алюминием, титаном или другими раскислителями, не содержащими кремния, а также несколькими раскислителями (ферросилицием и алюминием, ферросилицием и титаном и др.) массовая доля кремния в стали допускается менее 0,05 %. При этом массовая доля алюминия допускается до 0,07 %. Раскисление титаном, алюминием и другими раскислителями, не содержащими кремния, указывают в документе о качестве |
Лист горячекатаный обыкновенного качества поставляется в виде листов, рулонов с обрезной и необрезной кромкой и подразделяется на:
Сортамент — ГОСТ 19903-74, хим. состав стали — ГОСТ 380-94.
Сортамент — ГОСТ 19903-74, хим. состав — ГОСТ 380-94.
По нормируемым характеристикам листовая горячекатаный лист подразделяется:
По точности прокатки: А — повышенной точности; Б — нормальной точности.
По плоскостности: ПО — особо высокой плоскостности, ПВ — высокой плоскостности, ПН — нормальной плоскостности.
По качеству отделки поверхности на группы: III — повышенной отделки, IV — обычной отделки.
Лист горячекатаный низколегированный изготавливается согласно ГОСТ 19281-89 толщиной 4-60 мм.
В зависимости от вида металлопродукции и толщины, листы горячекатаные низколегированные изготавливают из сталей марок: 09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.
Химический состав — ГОСТ 19281-89.
Лист горячекатаный используется для сварных, клепанных или болтовых конструкций в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
Лист горячекатаный конструкционный качественный поставляется в виде листов, рулонов, и подразделяется на:
Химический состав стали соответствует:
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 3-х категорий.
Сортамент конструкционной качественной горячекатаной стали соответствует ГОСТ 19903-74, химический состав — ГОСТ 1050-88 .
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 6-ти категорий.
По качеству отделки поверхности на группы: III — повышенной отделки, IV — обычной отделки.
Тонколистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм из стали повышенной прочности, изготовляемый в листах и рулонах.
Лист изготовляют классов прочности 295, 315, 345, 355, 390. По форме, размерам и предельным отклонениям горячекатаный лист должен соответствовать требованиям ГОСТ 19903, холоднокатаный — ГОСТ 19904.
Степени точности проката по размерам, плоскостности, кривизне в пределах, предусмотренных в стандартах на сортамент, указываются потребителем в заказе. При отсутствии в заказе требований точность изготовления определяет предприятие-изготовитель.
Примеры условных обозначений:
Прокат тонколистовой горячекатаный, повышенной точности прокатки (А), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О), размером 3х1000х2000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 315, из стали марки 12ГС:
А - ПН - О - 3х1000х2000 ГОСТ 19903- 74
Лист: 315 - 12ГС - ГОСТ 17066-94
Лист горячекатаный рулонный, нормальной точности прокатки (Б), с обрезной кромкой (О), размером 2х1000 мм по ГОСТ 19903-74, класса прочности 345:Б - О - 2х1000 ГОСТ 19903-74
Рулон: 345 - ГОСТ 17066-94
Марки стали, входящие в группы прочности:
Группа прочности | Марки стали |
295 | 09Г2, 09Г2Д |
315 | 14Г2, 12ГС, 16ГС |
345 | 09Г2С, 09Г2СД, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХНДП |
350 | 17ГС, 15ГФ |
390 | 10ХСНД |
Прокат толстолистовой для изготовления мостовых конструкций производится из сталей марок 10ХСНД и 15ХСНД по ГОСТ 6713-91 и ТУ 14-1-5120-92.
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
C | Si | Mn | Сr | Cu | Ni | P(max) | S(max) | |
15ХСНД | 0,12-0,18 | 0,40-0,70 | 0,40-0,70 | 0,60-0,90 | 0,30-0,60 | 0,20-0,40 | 0,035 | 0,035 |
10ХСНД | до 0,12 | 0,80-1,10 | 0,50-0,80 | 0,60-0,90 | 0,50-0,80 | 0,40-0,60 | 0,035 | 0,035 |
Лист для мостостроения, поставляемый по ТУ 14-1-5120-92 подразделяется:
Прокат применяется для изготовления электросварных газопроводных прямошовных труб.
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
C | Si | Mn | Сr(max) | Cu(max) | Ni(max) | P(max) | S(max) | |
17ГС | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,0-1,4 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
17Г1С | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
17Г1С-У | 0,15-0,20 | 0,4-0,6 | 1,15-1,55 | 0,3 | 0,1 | 0,07 | 0,02 | 0,025 |
С пониженным содержанием углерода, предназначен для производства прямошовных электросварных обсадных труб.
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
C | Si | Mn | Сr(max) | Al | Ti(max) | N(max) | Ca(max) | P(max) | S(max) | |
22ГЮ | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,4 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,012 | 0,02 | 0,02 | 0,01 |
Лист из стали углеродистой и низколегированной производится толщиной от 8 до 40 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии.
Прокат пригоден для сварки и предназначен для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной темпаратурах по ГОСТ 5520-79.
Назначение и условия применения стального проката, предназначенного для объектов котлонадзора, регламентируются правилами, установленными органами Госгортехнадзора России.
Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||||
C | Si | Mn | P(max) | S(max) | ||||||
20К | 0,16-0,24 | 0,15-0,30 | 0,35-0,65 | 0,04 | 0,04 | |||||
09Г2С | не более 0,12 | 0,5-0,8 | 1,3-1,7 | 0,035 | 0,04 |
Сортамент — ГОСТ 19903-74, хим. состав стали — ГОСТ 380-94.
Сортамент — ГОСТ 19903-74, хим. состав — ГОСТ 380-94.
По нормируемым характеристикам листовая горячекатаный лист подразделяется:
По точности прокатки: А — повышенной точности; Б — нормальной точности.
По плоскостности: ПО — особо высокой плоскостности, ПВ — высокой плоскостности, ПН — нормальной плоскостности.
По качеству отделки поверхности на группы: III — повышенной отделки, IV — обычной отделки.
Лист горячекатаный низколегированный изготавливается согласно ГОСТ 19281-89 толщиной 4-60мм.
В зависимости от вида металлопродукции и толщины, листы горячекатаные низколегированные изготавливают из сталей марок: 09Г2, 09Г2С, 09Г2С-12, 17Г1С, 17Г1СУ, 10ХСНД.
Химический состав — ГОСТ 19281-89.
Лист горячекатаный используется для сварных, клепанных или болтовых конструкций в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.
Лист горячекатаный конструкционный качественный поставляется в виде листов, рулонов, и подразделяется на:
Химический состав стали соответствует:
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 3-х категорий.
Сортамент конструкционной качественной горячекатаной стали соответствует ГОСТ 19903-74, химический состав — ГОСТ 1050-88 .
В зависимости от нормируемых характеристик лист горячекатаный изготовляют 6-ти категорий.
По качеству отделки поверхности на группы: III — повышенной отделки, IV — обычной отделки.